滾光機-滾光機規(guī)格-巨泰機床生產(chǎn)定制

滾光機的應(yīng)用價值介紹:

滾光機是加工液壓缸缸筒內(nèi)徑的設(shè)備，與原有的珩磨加工辦法比較較，可大大前進其質(zhì)量和功率出產(chǎn)方面比起珩磨辦法功率添加十倍以上，大大下降了出產(chǎn)本錢，一起前進了產(chǎn)質(zhì)量量,缸筒內(nèi)徑光潔度能夠抵達一個質(zhì)的上升，加工質(zhì)量極其，大幅度減少液壓缸活塞的磨損，不光能夠前進液壓缸的壽數(shù)，還能夠延伸零件運用壽數(shù)，但零件的加工費用下降許多，相對老的鏜孔、滾壓或鏜孔、珩磨可節(jié)約加工時間達百分之八十左右，大大的下降了用戶的本錢，前進了作業(yè)功率，為客戶發(fā)明不行估量的價值.

滾光機的相關(guān)相關(guān)工序介紹：

滾光機采用多工序加工，加工效率低，加工尺寸不容易保證，而且位置精度也不高。改進后，采用一次裝夾，同時對進氣和排氣孔進行鏜加工，提高了加工效率。其次,夾具采用一面兩銷定位，保證了導(dǎo)管孔及氣門閥座孔對定位銷孔的位置精度。夾緊方式采用液壓夾緊，改變了原來的手動夾緊，提高了工作的效率。后，對相應(yīng)部分進行了計算、分析、校核。

刮削滾光機的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。本機床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用雙平結(jié)構(gòu)。下面小編為大家介紹刮削滾光機性能特點有哪幾點： 　　1、采用國際上先進的鏜孔、液壓復(fù)合加工工藝； 　　2、進口刀具，往復(fù)一次完成缸筒內(nèi)孔加工 　　3、采用西門子控制技術(shù)； 　　4、精度可達IT8級； 　　5、表面粗糙度可達0.2μm; 　　6、加工效率比傳統(tǒng)工藝可提高15-20倍，省時85%。