巨泰機(jī)床規(guī)格齊全-山東冷拔管刮削滾光機(jī)床

冷拔管刮削滾光機(jī)床的主要意構(gòu)成部分介紹：

構(gòu)造一、進(jìn)給部分：機(jī)床后半部裝有臺(tái)灣高精度滾珠絲杠及進(jìn)給箱，用以刀具進(jìn)給。機(jī)床前半部裝有T型絲杠及進(jìn)給箱，用以工件方位調(diào)整及裝夾。

構(gòu)造二、授油器部分：授油器部分的首要作用是：其一、向加工工件輸入冷卻液并密封。其二、支撐鏜桿。其三、鏜頭導(dǎo)向。其四、支撐頂緊工件及工件定位。

構(gòu)造三、工件托架：V型塊辦法支撐工件。手動(dòng)絲杠、螺母升降。首要起到工件承重及調(diào)整、找正鉆鏜孔方位的作用。

刮削滾光機(jī)的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個(gè)機(jī)床的工作性能和工作精度。本機(jī)床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強(qiáng)度，筋板布局合理，Π型加強(qiáng)筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機(jī)床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用雙平結(jié)構(gòu)。下面小編為大家介紹刮削滾光機(jī)性能特點(diǎn)有哪幾點(diǎn)： 　　1、采用國際上先進(jìn)的鏜孔、液壓復(fù)合加工工藝； 　　2、進(jìn)口刀具，往復(fù)一次完成缸筒內(nèi)孔加工 　　3、采用西門子控制技術(shù)； 　　4、精度可達(dá)IT8級(jí)； 　　5、表面粗糙度可達(dá)0.2μm; 　　6、加工效率比傳統(tǒng)工藝可提高15-20倍，省時(shí)85%。

一種新式數(shù)控刮削滾光機(jī),包括床身,定位座,工件支撐座,壓緊座,鏜桿減震座,鏜桿,主軸箱,所述床身上裝有導(dǎo)軌,定位座,工件支撐座,壓緊座,鏜桿減震座,主軸箱安裝在導(dǎo)軌的滑塊上,所述鏜桿置于鏜桿減震座上,所述鏜桿一端與主軸箱連接,另一端與鏜孔滾壓復(fù)合刀具連接.本實(shí)用新型以床身做油箱,省去傳統(tǒng)的外置大油箱,能夠減少機(jī)床的占地面積,節(jié)約了機(jī)床的制造成本,床身里有多級(jí)過濾,確保切削油潔凈,床身和副油箱中切削油循環(huán)使用,提高切削油的利用率.