巨泰機(jī)床(推薦商家)-四軸數(shù)控深孔槍鉆價(jià)格

深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用，機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以使用，刀片可以換下。 焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，內(nèi)排屑的工藝方法，可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔，長徑比可達(dá)1：100。 槍鉆 1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。 2、槍鉆機(jī)床使用。 3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。 4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得多。根據(jù)槍鉆的直徑并通過傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔，或單獨(dú)一個(gè)腰形孔 標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為0.9mm到50mm的孔，鉆削深度可達(dá)直徑的350倍。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量較低，但其每分鐘進(jìn)給量卻比麻花鉆大(每分鐘進(jìn)給量等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。 由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造，所以槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加槍鉆每分鐘的進(jìn)給量。另外，當(dāng)使用高壓冷卻液時(shí)，其切屑能從被加工孔中有效排出，無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。

深孔鉆深度剖析什么是槍鉆 槍鉆結(jié)構(gòu)分三個(gè)部分∶ 1. 鉆頭∶采用硬質(zhì)合金材料制作； 2. 鉆桿∶由異型鋼管制作； 3. 鉆柄∶ 采用中碳結(jié)構(gòu)鋼制作。 槍鉆的書面名稱為單刃外排屑深孔鉆。由於早應(yīng)用于加工，故通常稱為“槍鉆”。 槍鉆由帶有V形切削刃和一個(gè)（或兩個(gè)）能通切削液的鉆頭，月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工，特別是φ2~φ6的深孔加工。 其工作原理是槍鉆柄部被夾持在機(jī)床主軸上，鉆頭通過導(dǎo)引孔或?qū)走M(jìn)入工件表面，進(jìn)入後，鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導(dǎo)向作用和擠壓孔作用。這時(shí)高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區(qū)域內(nèi)，進(jìn)行冷卻、潤滑并幫助排屑；切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。