巨泰機(jī)床發(fā)貨及時(shí)-批發(fā)數(shù)控刮削滾光機(jī)床-河南數(shù)控刮削滾光機(jī)床

數(shù)控刮削滾光機(jī)床的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)介紹：

關(guān)于數(shù)控刮削滾光機(jī)床的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控刮削滾光機(jī)床與傳統(tǒng)珩磨加工相比的優(yōu)點(diǎn)，提高加工效率，加工效率是珩磨加工的近二十倍，提高表面硬度，表面硬度增加50%以上，加工精度，加工精度可達(dá)到IT8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.05-0.4um，加工環(huán)境，低噪音，，節(jié)省勞動(dòng)力成本。更多有關(guān)于數(shù)控刮削滾光機(jī)床的知識(shí)我們將繼續(xù)為您整理帶來，敬請(qǐng)期待

數(shù)控刮削滾光機(jī)床的相關(guān)相關(guān)工序介紹：

數(shù)控刮削滾光機(jī)床采用多工序加工，加工效率低，加工尺寸不容易保證，而且位置精度也不高。改進(jìn)后，采用一次裝夾，同時(shí)對(duì)進(jìn)氣和排氣孔進(jìn)行鏜加工，提高了加工效率。其次,夾具采用一面兩銷定位，保證了導(dǎo)管孔及氣門閥座孔對(duì)定位銷孔的位置精度。夾緊方式采用液壓夾緊，改變了原來的手動(dòng)夾緊，提高了工作的效率。后，對(duì)相應(yīng)部分進(jìn)行了計(jì)算、分析、校核。

近年來隨著工程機(jī)械及等行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于油缸類產(chǎn)品的需求在不斷加大,傳統(tǒng)的油缸缸筒加工所采用的鏜削及桁磨工序由于設(shè)備占地面積大,加工效率低,易造成生產(chǎn)場(chǎng)地及工件的二次污染等原因已逐漸被更科學(xué)的生產(chǎn)方式所取代.數(shù)控數(shù)控刮削滾光機(jī)床GG30就是用于取代以上傳統(tǒng)加工而研發(fā)設(shè)計(jì),采用刮削滾光刀具,可實(shí)現(xiàn)缸筒的一次加工成型.產(chǎn)品的理論設(shè)計(jì)包括動(dòng)力系統(tǒng)計(jì)算,液壓系統(tǒng)計(jì)算及關(guān)鍵零部件的變形分析等部分.通過對(duì)主電機(jī),進(jìn)給電機(jī),液壓元件及鏜桿的計(jì)算及變形分析為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)提供理論依據(jù).