槍鉆深孔加工設(shè)備廠家的應(yīng)用特性介紹：

由于槍鉆深孔加工設(shè)備廠家具有精度高，鉆削能力強的特點，所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應(yīng)用。槍鉆深孔加工設(shè)備廠家鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；本實用新型深孔槍鉆,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的槍鉆,其主切削刃的長度和副切削刃的長度都更短,在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

槍鉆深孔加工設(shè)備廠家的鉆桿箱的相關(guān)知識點介紹：

槍鉆深孔加工設(shè)備廠家鉆桿箱采用兩個交流變頻電機通過同步帶和帶輪分別驅(qū)動各自主軸旋轉(zhuǎn)，無級變速。主軸軸承及導(dǎo)軌面等均采用自動間歇潤滑。深孔槍鉆高壓冷卻采用變頻電機驅(qū)動齒輪泵獲得，制冷機選配。采用自動排屑機。全封閉雙拉門機床防護罩。具有多種自動監(jiān)控裝置。微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種，一種是細小直柄，另一種是粗桿直柄。

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槍鉆深孔加工設(shè)備廠家的鉆孔的長徑比是指：

槍鉆深孔加工設(shè)備廠家鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深）在切削作業(yè)中，雖然市場上已經(jīng)長期存在耗油量很低的內(nèi)潤滑設(shè)備，但是，傳統(tǒng)的冷卻潤滑方法仍然占據(jù)主導(dǎo)地位。

深孔加工在機械加工這一領(lǐng)域內(nèi)有著非常重要地位，隨著科技的進步，新型的高難度的加工零件不斷的出現(xiàn)，加工的工件也在深度精度以及效率上不斷提高，是的深孔加工成為這個行業(yè)的難點，但是深孔鉆床的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)加工方法由于工藝系統(tǒng)剛度，切削排出以及冷卻潤滑的難題，漸漸滿足了行業(yè)對深孔加工的要求。隨著我國機械制造也的發(fā)展，深孔加工不只是局限于軍事工業(yè)、航天航空等特定的領(lǐng)域，深孔鉆床設(shè)備以及技術(shù)已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

槍鉆深孔加工設(shè)備廠家與深孔加工介紹：

硬質(zhì)合金槍鉆深孔加工設(shè)備廠家是近代發(fā)展起來,并得到廣泛采用的一種加工質(zhì)量好的先進深孔加工刀具.它不僅適用于小深孔的加工,而且擴展到孔,如油泵精密偶件,液壓閥體,閥套等的孔加工,并取代了鉆-擴-鉸加工工藝.一,槍鉆深孔加工設(shè)備廠家的結(jié)構(gòu)特點和幾何參數(shù)槍鉆深孔加工設(shè)備廠家的結(jié)構(gòu)見圖1.它由鉆頭,鉆桿,鉆柄三部分構(gòu)成.硬質(zhì)合金鉆頭和鉆柄分別釬焊于帶有V形排屑槽的異形管狀的鉆桿兩端,經(jīng)過仔細過濾的高壓切削油通過中空的鉆桿,從鉆頭的油孔噴出,直接到達切削區(qū),有效地起到冷卻潤滑。