臥式深孔槍鉆機(jī)床源頭廠家的應(yīng)用范圍知識普及：

針對這方面的知識我們要了解的一點(diǎn)就是臥式深孔槍鉆機(jī)床源頭廠家只限出產(chǎn)加工埋孔和埋孔，不能出產(chǎn)加工穿插式孔和聯(lián)接孔，盡量有導(dǎo)向性孔，其深層次為1至2倍鉆頭直徑。出產(chǎn)加工200-600Mm的孔分三步走，先選用長度約200mm的鉆頭出產(chǎn)加工，再用合適的鉆頭出產(chǎn)加工。出產(chǎn)加工700Mm的深孔分三步走，先選用長度約200mm的鉆頭出產(chǎn)加工，其次用長度約500mm的鉆頭出產(chǎn)加工，再用合適的鉆頭出產(chǎn)加工。

深孔鉆鏜床的磨孔方法

深孔鉆鏜床的磨孔方法,與鏜頭木鍵槽同尺寸的砂布條一置于木鍵槽的底層,砂布條一長兩倍的砂布條二放于其上,再放木鍵敲打壓緊壓實(shí),另三處的木鍵槽按其操作.啟動(dòng)機(jī)床,木鍵通過軸系的孔口,軸系的孔口對木鍵磨削至外徑與內(nèi)孔直徑相等;取下木鍵鋸成高,低木鍵;高木鍵長;砂布二包裹住高木鍵;高,低木鍵置于木鍵槽,完成其它木鍵槽的安裝;開動(dòng)機(jī)床主軸,工件旋轉(zhuǎn),打開切削液,高,低木鍵膨脹.打開機(jī)床走刀,高木鍵外所包砂布二對孔壁面進(jìn)行磨削.采用本發(fā)明砂布條與工件內(nèi)表面接觸面積大,被磨削面沒有表面振紋;成本低,磨削生產(chǎn),操作簡便,內(nèi)孔表面質(zhì)量好,磨削表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6～3.2.

設(shè)有切削液循環(huán)結(jié)構(gòu)的深孔鉆鏜床

      設(shè)有切削液循環(huán)結(jié)構(gòu)的深孔鉆鏜床,包括設(shè)有床身的鏜床本體和連接鏜床本體的切削液循環(huán)結(jié)構(gòu),切削液循環(huán)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于床身的切削液承接槽,連接切削液承接槽的儲(chǔ)屑車,連接儲(chǔ)屑車的冷卻槽,連接冷卻槽的切削液總箱,連接切削液總箱的液壓箱;鏜床本體包括設(shè)于床身上的鏜桿支架,設(shè)于鏜桿支架上的鏜桿和設(shè)于鏜桿前端的鏜刀;鏜桿和鏜刀呈中空結(jié)構(gòu),鏜桿和鏜刀的內(nèi)壁構(gòu)成切削液流道;液壓箱連接鏜桿的尾端,實(shí)現(xiàn)連通切削液流道.本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),整個(gè)油路為一個(gè)循環(huán)系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,成本低.